Granulator kering adalah jenis peralatan pemrosesan yang digunakan dalam industri farmasi, kimia, dan makanan untuk memompres dan membentuk bubuk menjadi butiran tanpa perlu kelembaban atau pelarut. Tidak seperti granulasi basah, granulasi kering menawarkan metode yang bersih, efisien, dan hemat biaya untuk memproduksi butiran, terutama untuk bahan yang peka terhadap kelembaban.
A Granulator kering , juga dikenal sebagai mesin granulasi kering atau peralatan granulasi kering, beroperasi dengan memadatkan bubuk di antara dua rol berputar. Proses ini membentuk lembaran atau serpihan padat, yang kemudian digiling menjadi butiran yang seragam. Metode ini sangat cocok untuk formulasi di mana menambahkan cairan dapat mempengaruhi stabilitas produk atau di mana proses pengeringan tidak diinginkan karena konsumsi energi atau kendala waktu.
Prinsip kerja mesin granulasi kering
Mekanisme kerja granulator kering terutama melibatkan dua langkah:
Pemadatan: Serbuk dikompresi menggunakan tekanan tinggi antara rol counter-rotating, membentuk pita atau serpihan padat.
Pengurangan ukuran: Pita kemudian digiling menjadi butiran yang lebih kecil dan lebih mudah dikelola.
Teknik ini biasanya disebut sebagai pemadatan roller, dan peralatan itu sendiri sering disebut pemadat roller.
Keuntungan dari peralatan granulasi kering
Granulator kering menawarkan beberapa manfaat dibandingkan metode granulasi basah tradisional:
Tidak perlu pengikat atau pelarut: Seperti namanya, mesin granulasi kering beroperasi tanpa cairan, membuatnya ideal untuk senyawa yang peka terhadap panas atau kelembaban.
Efisiensi Energi: Karena tidak diperlukan langkah pengeringan, peralatan granulasi kering secara signifikan mengurangi penggunaan energi.
Throughput Tinggi: Sebagian besar pemadat rol mampu memproses terus menerus, membuatnya cocok untuk produksi skala besar.
Peningkatan stabilitas: Tanpa pengenalan kelembaban, risiko degradasi bahan aktif diminimalkan.
Aplikasi granulator kering
Penggunaan granulator kering mencakup berbagai industri:
Industri farmasi: Untuk memproduksi tablet dan kapsul dari bahan farmasi aktif (API) dan eksipien.
Industri Kimia: Untuk membuat butiran yang mengalir bebas yang meningkatkan penanganan dan pencampuran.
Industri Makanan: Untuk pembuatan bahan -bahan granulasi seperti perasa atau suplemen makanan.
Di sektor -sektor ini, proses granulasi kering memastikan bahwa produk akhir telah meningkatkan aliran kemampuan, kompresibilitas, dan distribusi ukuran partikel yang seragam.