Menu web

Pencarian Produk

Bahasa

Membagikan

Rumah / Produk / Peralatan pengering / Pengering semprot

Seri produk

Bagaimana kami bisa membantu Anda?

Jika Anda membutuhkan bantuan, jangan ragu untuk menghubungi kami

HUBUNGI KAMI

Pengering semprot Valmistajat

Pengering semprot adalah perangkat mutakhir yang dirancang untuk proses pengeringan skala industri. Dengan memanfaatkan kekuatan mekanis, sistem ini mengubah bahan menjadi partikel seperti kabut yang sangat halus, secara signifikan memperkuat luas permukaan penguapan air dan mempercepat siklus pengeringan. Setelah terpapar udara panas, sebagian besar kelembaban dengan cepat menghilang, meninggalkan padatan kering yang dikonversi menjadi bubuk.
Metode ini unggul pada larutan dan emulsi yang mengeringkan langsung, melewati kebutuhan akan langkah -langkah tambahan seperti penguapan atau penghancuran. Fleksibilitas pengering semprot dipamerkan dalam dua jenis utama: pengeringan semprotan sentrifugal dan pengeringan tekanan, masing -masing menawarkan keunggulan unik tergantung pada bahan dan persyaratan proses.
Salah satu fitur yang menonjol dari pengering semprot adalah kemampuan pengeringan yang cepat, membuatnya ideal untuk menangani zat sensitif panas seperti bubuk telur, susu, dan darah hewani. Dengan merampingkan proses pengeringan dan menghilangkan langkah -langkah perantara, sistem ini meningkatkan efisiensi, mengurangi konsumsi energi, dan memastikan kualitas produk yang konsisten, menjadikannya alat yang sangat diperlukan dalam operasi industri modern.

Siapa kita?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. terletak di tempat kelahiran industri peralatan pengeringan China - Jiaoxi Industrial Park, Kota Zhenglu, Kota Changzhou. Ini berdekatan dengan jalan bebas hambatan Beijing-Shanghai, Shanghai-Nanjing Railway, dan 5 kilometer dari persimpangan Hengshan dari Shanghai-Nanjing Expressway. Ini adalah perusahaan backbone utama dalam industri pengeringan China dan mesin farmasi. Perusahaan saat ini mencakup area seluas 33.000 meter persegi dan area bangunan seluas 18.000 meter persegi. Perusahaan ini memiliki lokakarya dan peralatan produksi skala besar modern, aset tetap lebih dari 80 juta yuan, dan lebih dari 120 karyawan. Pendiri perusahaan, Mr. Fan Yiming, telah berkomitmen untuk penelitian, produksi dan pengoperasian peralatan pengeringan selama lebih dari 20 tahun. Pada saat yang sama, ia juga telah menyatukan sekelompok bakat berkualitas tinggi yang mengintegrasikan penelitian ilmiah, desain, produksi dan layanan, dan memiliki kerja sama horizontal jangka panjang dengan perguruan tinggi dan universitas yang relevan untuk terus memperbarui dan mengembangkan produk.

Saat ini, perusahaan memiliki lebih dari 180 set peralatan pemrosesan dan kekuatan teknis yang kuat. Ini menghasilkan lebih dari 2.000 set berbagai pengeringan, pencampuran, granulasi, penghancuran, penghilangan debu, penyaringan bubuk dan peralatan lainnya setiap tahun. Produk telah berkembang menjadi delapan seri dengan lebih dari 300 spesifikasi dan varietas, yang banyak digunakan dalam produk farmasi, kimia, makanan, pakan, pertambangan, pertanian dan sampingan, elektronik, industri ringan dan industri lainnya. Produk -produk ini didistribusikan di seluruh negeri dan diekspor ke Amerika Serikat, Jepang, Rusia, Hong Kong, Taiwan dan tempat -tempat lain.

Pabrik juga memiliki lokakarya uji besar dengan berbagai prototipe. Pelanggan dipersilakan untuk membawa bahan untuk pengujian dan pemesanan.

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd.

Kualifikasi yang telah kami peroleh

Kualitas asli yang dapat diandalkan secara alami menonjol dan tidak takut perbandingan.

Berita apa

Perhatikan berita dan pameran terbaru kami

Perpanjangan Pengetahuan Industri

Pengaruh metode atomisasi yang berbeda pengering semprot pada ukuran dan distribusi partikel produk

Metode atomisasi pengering semprot adalah salah satu faktor kunci yang mempengaruhi ukuran partikel dan distribusi produk akhir. Metode atomisasi yang berbeda akan menghasilkan tetesan dengan ukuran dan distribusi yang berbeda, yang pada gilirannya mempengaruhi karakteristik partikel bubuk setelah pengeringan.

Metode atomisasi umum dan efeknya
Atomisasi Tekanan:

Prinsip: Cairan dikeluarkan melalui nozzle dengan tekanan tinggi, dan tetesan terbentuk di bawah tabrakan dengan udara.

Fitur: Distribusi ukuran partikel tetesan sempit, tetapi sensitif terhadap viskositas cairan. Cairan viskositas tinggi tidak mudah untuk di atomisasi.
Dampak: Cocok untuk cairan dengan viskositas rendah. Ukuran partikel bubuk yang diperoleh relatif seragam, tetapi bahan peralatan dan desain nosel harus tinggi.

Atomisasi putar:

Prinsip: Cairan dibuang melalui cakram atau kerucut berputar berkecepatan tinggi untuk membentuk film tipis, yang dipecah menjadi tetesan di bawah aksi gaya sentrifugal.
Fitur: Efek atomisasi yang baik, kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap viskositas cairan, dan dapat menangani cairan viskositas tinggi.
Dampak: Distribusi ukuran partikel tetesan lebar, tetapi dapat dikontrol dengan menyesuaikan kecepatan rotasi dan jumlah umpan.

Atomisasi aliran udara:

Prinsip: Aliran udara berkecepatan tinggi bertabrakan dengan jet cair untuk memecah cairan menjadi tetesan.
Fitur: Efek atomisasi yang baik, kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap viskositas cair, dan dapat menangani cairan viskositas tinggi.
Dampak: Distribusi ukuran tetesan lebar, dan tetesan yang lebih besar mudah diproduksi.

Atomisasi ultrasonik:

Prinsip: Getaran frekuensi tinggi digunakan untuk menghasilkan gelembung kavitasi, dan cairan dipecah menjadi tetesan ketika gelembung kavitasi meledak.
Fitur: Ukuran tetesan sangat halus dan terdistribusi secara merata.
Dampak: Cocok untuk produksi skala kecil, biaya tinggi, dan persyaratan tinggi untuk kemurnian cairan.
Ringkasan Dampak Metode Atomisasi pada Ukuran dan Distribusi Partikel Produk
Ukuran partikel atomisasi: Metode atomisasi yang berbeda menghasilkan ukuran tetesan yang berbeda, yang pada gilirannya mempengaruhi ukuran partikel bubuk akhir. Secara umum, atomisasi tekanan menghasilkan ukuran tetesan yang lebih kecil, sementara atomisasi aliran udara menghasilkan ukuran tetesan yang lebih besar.
Distribusi ukuran partikel: Metode atomisasi juga akan mempengaruhi distribusi ukuran partikel bubuk. Distribusi ukuran partikel bubuk yang dihasilkan oleh atomisasi tekanan lebih sempit, sedangkan distribusi ukuran partikel bubuk yang dihasilkan oleh atomisasi aliran udara lebih luas.
Faktor -faktor yang mempengaruhi lainnya: Selain metode atomisasi, faktor -faktor seperti viskositas cair, tegangan permukaan, kandungan padat, suhu dan laju aliran media pengeringan juga akan mempengaruhi ukuran partikel dan distribusi produk akhir.

Pilih metode atomisasi yang tepat
Memilih metode atomisasi yang tepat membutuhkan pertimbangan komprehensif dari faktor -faktor berikut:

Sifat material: Viskositas cair, tegangan permukaan, kandungan padat, dll.
Persyaratan Produk: Ukuran partikel yang diperlukan, distribusi ukuran partikel, fluiditas, dll.
Skala produksi: Atomisasi ultrasonik dapat dipilih untuk produksi skala kecil, dan atomisasi tekanan atau atomisasi putar dapat dipilih untuk produksi skala besar.
Biaya Peralatan: Biaya Peralatan dari berbagai metode atomisasi berbeda.